I. Хэсэгчилсэн гадагшлах шалтгаан

Трансформаторын тусгаарлагч, металл их бие гэх мэт нь ихэвчлэн хурц өнцөг болон цохиуртай байдаг тул цахилгаан талбайн эрчмийн нөлөөн дор цахилгаан цэнэгүүд хурц өнцөг эсвэл цохиурын байрлалд төвлөрч, хэсэгчилсэн цэнэг алдалт үүсгэдэг.

Вакуум цутгах үед эпокси давирхайн тусгаарлагчтай хуурай трансформаторыг ашиглахад процессын хяналт муу байвал дотоод бөмбөлөг үүсч, хэсэгчилсэн цэнэг алдалт үүснэ. Ерөнхийдөө эпокси давирхайн тусгаарлагчид агаарын жижиг цоорхой байдаг бөгөөд бөмбөлгийн диэлектрик коэффициент нь тусгаарлагчаас хамаагүй бага байдаг тул тусгаарлагч дахь бөмбөлгийн цахилгаан талбайн эрчим нь зэргэлдээх тусгаарлагч материалынхаас хамаагүй өндөр байдаг тул нэвчилтийн түвшинд хүрч, бөмбөлгийг эхлээд цахилгаан цэнэг алдалтанд оруулахад хялбар байдаг.

Хэрэв дамжуулагч биетүүдийн хоорондох цахилгаан холболт муу байвал цахилгаан цэнэг алдалт үүсэх нь амархан бөгөөд энэ нь металл түдгэлзүүлэлтийн потенциалд хамгийн ноцтой юм.

Агаарын чийгшил ихтэй, хувиргах хэсгийн дулаалгын бат бэх хангалтгүй, эсвэл угсралтын явцад трансформаторын дулаалга гэмтсэн, трансформаторын сул зогсолтын хугацаа хэт урт, тусгаарлагч материалын усны агууламж стандарт хэмжээнээс хэтэрсэн, трансформаторын бүх бие чийгтэй байгаа нь хэсэгчилсэн цэнэг алдалтад нөлөөлнө.

Хуурай трансформаторын дулаалгын бүтцийг зохион бүтээх үед давхаргын бат бэх буюу эргэлт хэт өндөр байдаг, тухайлбал дулаалгын бүтцийн зураг төсөл нь үндэслэлгүй, дулаалгын материалын чанар муу, ороомгийн түвшин, хатаах, цутгах үйл явц сайн биш, угсралтын үйл явцын түвшин муу, тухайлбал өндөр болон нам хүчдэлийн утсан хар тугалга үйлдвэрлэх зэрэг нь хэсэгчилсэн цэнэг алдалт нэмэгдэхэд нөлөөлдөг.

II. Хэсэгчилсэн цэнэг алдалтын аюул

Хэд хэдэн хэсэгчилсэн цэнэг алдалтын төрөл байдаг. Нэг нь тусгаарлагч гадаргуу дээр үүсдэг хэсэгчилсэн цэнэг алдалтын нэг хэлбэр юм. Хэрэв энерги их байвал цэнэг алдалтын ул мөр тусгаарлагчийн гадаргуу дээр тэмдэглэгдэж, трансформаторын ашиглалтын хугацаанд нөлөөлнө. Мөн цэнэг алдалтын өндөр эрчимтэй, цоорхой эсвэл хурц электрод үүсдэг бөгөөд цөөн хэдэн хэсэгчилсэн цэнэг алдалтын хэлбэрээр зэврэлт үүсдэг бөгөөд энэ нь тусгаарлагч хавтангийн давхарга, гүнд нэвтэрч, эцэст нь хагаралд хүргэдэг.

Хэсэгчилсэн цэнэг алдалт нь тусгаарлагчийн хуучиралт болон завсарлагааны гол шалтгаан болдог. Цэнэг алдалтын богино хугацаа нь бүхэл сувгийн диэлектрик гэмтэл учруулахгүй бөгөөд цэнэг алдалтын электролитийн үйлдэл нь тусгаарлагчийн исэлдэлтийг хурдасгаж, тусгаарлагчийг зэврүүлдэг тул трансформаторын ашиглалтын хугацаа буурдаг. Гэмтлийн зэрэг нь цэнэг алдалтын гүйцэтгэл болон цэнэг алдалтын доорх тусгаарлагчийн гэмтлийн механизмаас хамаарна. Хэрэв хуурай трансформаторын хэсэгчилсэн цэнэг алдалт нь стандарт түвшингээс ноцтой хэтэрвэл 3-5 жилийн хугацаанд дотоод тусгаарлагчийн хуучиралт болон завсарлага үүснэ. Тиймээс Хятадад хуурай трансформаторын хэсэгчилсэн цэнэг алдалтыг хатуу хянах ёстой.

III. Хуурай трансформаторын хэсэгчилсэн цэнэг алдалтын хяналт
Хуурай трансформаторын гол дулаалгын материал нь эпокси давирхайн материал бөгөөд аюулгүй, найдвартай бөгөөд 35кВ-аас доош эрчим хүчний системд өргөн хэрэглэгддэг бүтээгдэхүүн юм. Хуурай трансформаторын хэсэгчилсэн цэнэг алдалтад нөлөөлдөг олон хүчин зүйл байдаг бөгөөд тэдгээрийн гол хүчин зүйлүүд нь түүхий эд сонгох, бүтээгдэхүүний бүтцийн зураг төсөл, ороомгийн цутгах үйл явц гэх мэт юм. Манай компанийн урт хугацааны зураг төслийн тохируулга, үйл явцыг сайжруулах, материалын сонголт, үйлдвэрлэлийн практикийг харгалзан дараах хяналтын арга хэмжээг санал болгож байна.

1. Ороомог бүтцийн зураг төсөл
(1) Трансформаторын ороомгийн зураг төсөлд гол тусгаарлагчийн зай нь өндөр ба нам хүчдэлийн ороомгийн хоорондох өндөр хүчдэлийн ороомог, өндөр хүчдэлийн ороомгийн хоорондох газар хүртэлх тусгаарлагчийн зай хангалттай байх ёстой бөгөөд зөвшөөрөгдөх нөхцөлд тусгаарлагчийн зай их байх тусам талбайн хүч бага байна. Өндөр хүчдэлийн ороомгийн ханын тусгаарлагчийг зохих ёсоор нэмэгдүүлж, гадаад талбайн хүчийг үр дүнтэй бууруулж болно.
(2) Давхарга болон хэсгүүдийн хоорондох өндөр хүчдэлийн ороомгийн зураг төсөл, энэ нь ороомгийн талбайн хүчийг хянадаг бөгөөд хэрэв өндөр хүчдэлийн ороомог дээр зэс тугалган цаас ашигласан бол давхаргын хоорондох хүчдэл нь эргэлтийн хүчдэлтэй тэнцүү бөгөөд ерөнхийдөө зөвхөн 10-20 вольтын хувьд л байдаг. Давхаргын хоорондох хөндлөн огтлолын бүтцийн цахилгаан соронзон утсан хүчдэл 400 ~ 800 вольт байдаг. 35 кВ хуурай төрлийн трансформаторын хувьд хэсгийн тоо 16 ~ 18 ширхэгээс их байвал зохимжтой. Мэдээжийн хэрэг, энэ нь ороомгийн процесст маш их асуудал үүсгэдэг.
(3) Хамгаалалтын хяналтыг хэрэгжүүлж, үр дүнтэй хамгаалалтыг хэрэгжүүлж, ирмэг, цоорхой болон агаарын зайг бамбай дотор байрлуулж, хагарлын үзүүрийн цахилгаан цэнэг алдалтыг үр дүнтэй арилгаж, хэсэгчилсэн цэнэг алдалтыг бууруулж чадна. Өндөр хүчдэлийн хамгаалалт болон өндөр хүчдэлийн утасны төгсгөл, зүүн болон хавчаар нь найдвартай холболттой байх ёстой бөгөөд хамгаалалтын боловсруулалт байнга цэвэр байх ёстой бөгөөд бамбай давхаргууд нь гөлгөр, хугараагүй, үзүүргүй байх ёстой.

2. Ороомог ороох, хэвлэх болон вакуум цутгах үйл явцын хяналт

Хуурай трансформаторын ороомог нь хамгийн чухал бөгөөд трансформаторын хэрэглээ нь ороомог эвдэрсэн эсэхээс хамаарна. Вакуум цутгах нөлөө нь орон нутгийн ялгаралтад маш чухал бөгөөд жижиг нүх сүвүүд ч трансформаторын орон нутгийн ялгаралтад нөлөөлдөг тул ороомгийн үйлдвэрлэл, цутгах үйл явцыг хатуу хянаж байх ёстой.

(1) Ороомгийг ороохдоо зураг төсөл, үйл явцыг сайн мэддэг байх ёстой бөгөөд давхаргын хоорондох эргэлтийн тоо болон давхаргын хоорондох тусгаарлагч хуудасны тоог дур мэдэн өөрчилж болохгүй! Ороомог хийхдээ бүх материал цэвэр байгаа эсэхийг шалгаарай.

(2) Хэвний хар тугалганы терминалын гагнуурыг суурилуулахдаа өндөр температурт гэмтэл учруулсан ороомгийн дулаалгад анхаарлаа хандуулж, гагнасан утсыг хурц өнцөгтэй өнгөлсөн байх ёстой. Бүх хар тугалганууд нь эпокси давирхайгаар дүүргэж, угсралтын явцад цэвэрлэхэд хангалттай зайд дулаалгатай байгаа эсэхийг шалгаарай. Суурилуулсан хар тугалганы ороомгийг хатаах процессын дагуу хатуу хатаана.

(3) эпокси давирхайн найрлага болон хийгүйжүүлэх, зуурах процесс нь материал, холих харьцаа, температур, хийгүйжүүлэх хугацаа зэрэг кодын технологийн шаардлагыг чанд мөрдөж, зуурамтгай чанар нь вакуум зэрэг, температур болон бөмбөлөг үзэгдлийг нарийн хянаж, холих, цутгах температур болон вакуум зэрэг нь ажиглалтын ороомог (хэв)-ийг заасан процессын температурын хяналтын хүрээнд байлгана. Цутгах процессын үед хурд хэт хурдан байж, бөмбөлөг үүсгэх ёсгүй. Динамик цутгах үед давирхайн зуурамтгай чанар хэт өндөр байхаас сэргийлж, найрлагаас цутгах хугацаа дуусахад анхаарлаа хандуулах хэрэгтэй.

3. Түүхий эдийг сонгох, хянах

(1) Цахилгаан соронзон утсыг сонгохдоо паалантай тусгаарлагч утсыг хавтгай зэс эсвэл дугуй зэс утсан ороомгийн загвараар сонгож болно; Үйлдвэрлэлд цахилгаан соронзон утас нийлүүлэгчид тусгай цэвэрлэгээний төхөөрөмж, илрүүлэх төхөөрөмжтэй байх ёстой бөгөөд цоорхойг хамгийн бага хэмжээнд хүртэл багасгахыг хичээх ёстой.

(2) Эпокси давирхайн материалын сонголт нь өөр өөр эпокси давирхай бөгөөд түүний шинж чанар нь өөр өөр, бүтээгдэхүүний орон нутгийн ялгаралт, цогц нөлөөллийн гүйцэтгэл нь бас маш сайн, бага зуурамтгай чанар, сайн хатуулаг, өндөр дулаалгын бат бэх, өөр өөр давирхайн загварыг сонгох хэрэгтэй бөгөөд техникийн хэлтэс нь холбогдох процессын үзүүлэлтүүдийг боловсруулах ёстой.

(3) ороомог дахь тусгаарлагч материалын хяналт, хуурай трансформаторын давхаргын хоорондох тусгаарлагч материалын чанар нь орон нутгийн хэмжээний хэмжээтэй шууд холбоотой. Тиймээс түүхий эдээр хангах урт хугацааны, тогтвортой нийлүүлэгчдийг сонгох хэрэгтэй, учир нь шинэ материалыг сольсны дараа трансформатор богино хугацаанд ямар ч асуудал олж чадахгүй.
(Үргэлжлэл бий)